制氢转化炉是制氢装置的核心设备，其中辐射段结构复杂，内部加热管、吊架、烟道众多，需要按照转化炉的安装顺序合理组织好吊装工作。举例来说，某客户在转化炉对流段和蒸发段，总计有８个模块在厂家完成衬里工作后整体运输到现场，再进行吊装就位作业。

    为减小在吊装过程中对模块衬里质量产生的影响，设计了1套复合型吊装架来满足对流段模块和蒸发段模块的吊装（对流段和蒸发段模块的外形尺寸及顶部螺栓孔尺寸还不一致）。

    在对流段、蒸发段模块吊装过程中，需要重点注意以下细节：

（１）密切追踪模块的制造进度与运输状态；

（２）考虑到施工现场的场地和现场脚手架的搭设进度情况，通知厂家发货时，要求厂家按照安装顺序每批次发货2-3个模块为宜；

（３）每个模块进行吊装，需要使用到1套吊装架，7对钢丝绳（吊装架上部２对＋下部５对）和１８个卸扣（吊装架上部８个＋下部１０个），因此在施工现场需要做好这些吊索具的保安工作，避免因吊索具的丢失而影响到模块的吊装工作；

    总体来说，制氢装置吊装的重点不在于设备的大型化和高空化，但是“麻雀虽小，五脏俱全”，其吊装难点在于现场布局的紧凑、设计方面的滞后给吊装组织工作带来了一定的困扰。